Lagerlogistik
Lösungen und Tipps für die Lagermodernisierung
Wareneingang, Warenausgang, Bestandsverwaltung.
Aktuell ändern sich viele Geschäftsfelder. Auch die Lagerlogistik durchläuft gerade einen Wandel, der durch die Nachfrage nach hohen Service-Levels beschleunigt wurde. Höhere Bestellvolumen, mehr abzuwickelnde Artikel, kürzere Lieferzeiten bei gleichzeitigen Engpässen, unberechenbare Verfügbarkeit von Beständen, aber auch Personalmangel und Bedenken hinsichtlich der Mitarbeitersicherheit sind momentan die größten Herausforderungen in der Lagerlogistik. Wir wissen, wie komplex und umfangreich die Digitalisierung in dieser Branche sein kann und helfen Ihnen, Ihre Vision zu realisieren. Dank unseres ausgebauten Netzwerks an Partnern, können Sie die Lösung finden, die am Besten zu Ihrem Unternehmen passt und Ihren individuellen Herausforderungen und Zielen gerecht wird.
Die Digitalisierung in der Lagerlogistik ist ein fortlaufender Prozess, der in verschiedenen Phasen abläuft und nicht sofort geändert werden kann. Hierzu gibt es das Warehouse Maturity Model, das den Prozess in 5 Phasen unterteilt. Hierbei werden zunächst grundlegende Geschäftsabläufe kontrolliert und überarbeitet. Anschließend wird die Mobilitätsnutzung optimiert und Echtzeit-Transparenz geschaffen. Als Resultat entstehen prädiktive und adaptive Betriebsabläufe und Risiken werden minimiert.
Anhand des Modells können Sie einschätzen, wo Sie aktuell stehen und welche Chancen Ihnen die Zukunft bietet. Das ermöglicht zugleich die Erstellung einer Roadmap, um schneller und orientierter an das Ziel zu gelangen. Mithilfe des Modells kann außerdem die Transparenz in den betrieblichen Abläufen sowie der Personaleinsatz optimiert werden.
Der Druck, sich auf Veränderungen aufgrund von Störungen und Schwankungen einzustellen, wächst ständig. Wie kann ich meine Herausforderungen am besten angehen?
Das 5 Phasen Modell steigert die betriebliche Transparenz und ermöglicht eine Optimierung der Abläufe – in Ihrem eigenen Tempo. Jedes dieser Projekte braucht Zeit und individuelle Maßnahmen:
In jeder Phase gilt es, folgende Schritte zu durchlaufen, um Stück fpr Stück die richtigen Maßnahmen umzusetzen:
Erkennen:
Versehen von allen Assets und Personen mit einer digitalen Präsenz mit jeder Erfassung von Transaktions- oder Echtzeit-Daten.
Analysieren:
Durch die Nutzung und andere Systemdaten werden verwertbaren Erkenntnissen generiert. Diese werden anschließend genutzt, um Entscheidungen zu verbessern, Abläufe zu optimieren und die nächsten optimalen Schritte bereitzustellen.
Handeln:
Auf der Grundlage der Analyse können Sie die Maßnahmen ergreifen, um die Produktivität und Effizienz zu steigern.
Manuelle Prozesse werden automatisiert und sorgen auf diese Weise für ein effizienteres Erfassen und Abrufen von Daten. Dies kann durch Mitarbeiter oder über Sensoren erfolgen. Sie können Probleme rechtzeitig ermitteln und für korrekte Kennzeichnung und Einlagerung von Artikeln sorgen. Mit der Bestandsgenauigkeit werden sich auch Kennzahlen wie Anzahl der pünktlich erfüllten Aufträge verbessern.
Nutzen Sie Ihre Ressourcen bei wertvollen Prioritäten und sorgen Sie bei jedem Arbeitsschritt für Genauigkeit. Hierzu statten Sie Ihre Mitarbeiter zunächst mit Freihand- und Wearable-Lösungen sowie Touchoptimierten Geräten aus, mit denen die Arbeit automatisierter ist. In Kombination mit perfekt konfigurierten Industriedrucken und dem entsprechenden Verbrauchsmaterial wird noch mehr Zeit und Geld gespart.
Mit unserer Lösung sind alle Kontaktpunkte wie Einlagerung, Auffüllung und Kommissionierung entweder durch mobiles, transaktionales Scannen und Dateneingabe oder Echtzeit-Sensoren ausgestattet. Zählungen und Bestandsaufnahmen werden mithilfe von RFID-Technologien und Sensoren automatisiert. Außerdem können Sie die Produktivität der periodischen Inventur mit modernen Geräten steigern.
Warenannahme
Die Schnelligkeit spielt hier eine entscheidende Rolle. Unsere Lösungen ermöglichen nicht nur einen schnellen Abgleich von Versandanzeigen, sondern auch das schnelle und richtige Sortieren von Materialien. Auf diese Weise ist jedes Teil einer Lieferung exakt auffindbar. Dabei sind unsere Geräte innovativ, intuitiv und ergonomisch gestaltet, um Ihren Mitarbeitern die Arbeit zu vereinfachen und Probleme zu lösen.
Kommissionierung
Die Kommissionierung nimmt mit 50% nicht nur viel Arbeitszeit in Anspruch, sondern verzeichnet auch eine besonders hohe Fluktuation von 30% pro Jahr. Mithilfe einer mobilen Kommissionierungslösung können Sie die Anzahl und Genauigkeit der täglich abgewickelten Aufträge erhöhen und im selbem Zuge die Mitarbeiterbindung steigern. Es entsteht ein produktives Arbeitstempo, sondern auch eine schnelle und intuitive Einarbeitung.
Periodische Inventur
Der Bestand eines Lagers muss immer zu 100% stimmen und Mangel sowie Überbestände sind zu vermeiden. Einige Bestandsartikel müssen immer auf Lager sein. Hier wird Ihre Arbeit durch die automatische Nachbestellung vereinfacht. Entdecken Sie in diesem Bereich die Methode, die am Besten zu Ihrem Unternehmen passt – sei es transaktionales Scannen
durch Mitarbeiter oder konstante Wand-zu-Wand-Transparenz mithilfe von Sensoren.
Retourenmanagement
Aufgrund der wachsenden Verbrauchernachfrage ist es wichtig, dass Ihr Retourenmanagement funktioniert. Sie müssen für eine schnelle und genaue Bearbeitung der Flut von Retouren sorgen und so die Kunden zufriedenstellen. Dabei ist es wichtig, dass der Wareneingang bei der Retour genau dokumentiert wird. Mit unseren innovativen Lösungen werden Sie Wege finden, Ihre Prozesse zu optimieren.
Verpackung
Bei der Verpackung von Artikeln ist es wichtig, alle Informationen zu überprüfen. Auch diese Abläufe können digitalisiert werden und auf diese Weise detailliert kontrolliert und optimiert werden. Das integrierte System kann die Informationen zum richtigen Karton liefern und das Risiko von Transportschäden minimieren. Außerdem wird direkt die richtige Kundenadresse bereitgestellt, um die Kundenzufriedenheit zu steigern.
Cross Docking
Angekommene Anhänger warten auf Entladung, ausgehende Anhänger müssen zu einer bestimmten Zeit abfahren. Beim Cross-Docking ist jede Minute wertvoll, daher sorgen die mobilen Lösungen für eine optimale Arbeit. Sendungen werden in der richtigen Reihenfolge und zur richtigen Zeit auf den richtigen Anhänger verladen werden. Sie haben immer die Übersicht, damit Sie alle Bewegungen Ihrer Waren, Geräte und Mitarbeiter nachvollziehen können.
Einlagerung
Fehler bei der Einlagerung sind unbedingt zu vermeiden, um die weiteren Betriebsabläufe nicht zu behindern. Dies wirkt sich auch direkt auf alle anderen Lagerprozesse aus und optimiert vor allem das Kommissionieren und das Auffüllen des Dauerbestands. Beispielsweise ist es wichtig, dass die Staplerfahrer Barcodes mit Abstand scannen können. Auf diese Weise entsteht ein hoher Gewinn an Produktivität und Effizienz für Ihr Unternehmen.
Bereitstellung
Eine falsche Bereitstellung von Paketen kann nach der Abfahrt für schwerwiegende Transportunterbrechungen sorgen und unzufriedene Kunden zur Folge haben. Darum spielt die Digitalisierung der Bereitstellung eine wichtige Rolle für den zukünftigen Erfolg Ihres Unternehmens. Mit unseren Technologien stellen Sie sicher, dass alles richtig organisiert ist und auf die richtigen Anhänger und Transporter verladen wird.
Verladung
Bei wachsenden Paketvolumen und immer knapperen Lieferfristen bleibt keine Zeit für Fehler oder
Verzögerungen. Tempo und Genauigkeit sind gewährleistet, wenn Zebra an der Laderampe Ihren nächsten
Schritt optimiert. Sie halten kritische Liefertermine ein, optimieren die Raumausnutzung im Anhänger, damit
mehr Waren Platz haben, und reduzieren den Arbeitsaufwand durch effizientere Abläufe.
Kühlkettenmanagement
Sie können die Sicherheit für Verbraucher verbessern, indem Sie den Abfall mit robusten, mobilen Lösungen, die für Tiefkühl- und Kühlräume entworfen wurden, reduzieren. Wenn Ihre Lagermitarbeiter über die Technologie verfügen, die
sie benötigen, können Sie Daten schnell und genau eingeben und abrufen. Dies öffnet einige Möglichkeiten zur Handhabung und Verfolgung der Waren.